超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)

發(fā)布時間: 2021-01-25 17:21:14 |

生產(chǎn)線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式，這種人工采集、手工輸入的方式準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，存在較大的錯誤率。今日上海營信小編為大家介紹超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，相對目前被廣泛使用的條碼技術(shù)而言,UHF 超高頻RFID技術(shù)具有本質(zhì)上的優(yōu)勢：可無線遠(yuǎn)距離讀寫,可穿透性讀寫,可在高速移動的狀態(tài)下讀寫, 存儲更多的數(shù)據(jù),可在惡劣的環(huán)境下使用等等。下面我們一起來了解看看吧。

一、超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)設(shè)計

基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，在生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)存和暫存?zhèn)}庫應(yīng)用先進(jìn)的RFID無線射頻識別技術(shù)，使用可重復(fù)使用的射頻電子標(biāo)簽，每個標(biāo)簽都有唯一ID號，以及可讀寫數(shù)據(jù)區(qū)，將產(chǎn)品信息寫入RFID電子標(biāo)簽中，在生產(chǎn)線下線工位及倉庫出入口安裝讀寫器，通過讀寫標(biāo)簽信息自動寫入和采集各位置產(chǎn)品信息，并與其它的IT系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)信息，信息同時顯示在顯示屏上，提示給生產(chǎn)線操作員，從而對半成品從下線到倉庫轉(zhuǎn)存、暫存、再上線生產(chǎn)進(jìn)行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產(chǎn)線之間貨物批次箱號的對應(yīng)，各條生產(chǎn)線能毫不出錯地完成生產(chǎn)任務(wù)，且記錄下生產(chǎn)過程中的重要信息，可為將來的質(zhì)量信息追溯提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)服務(wù)。

二、超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)流程

1. 發(fā)卡管理

根據(jù)生產(chǎn)訂單安排投產(chǎn)計劃，包括生產(chǎn)訂單導(dǎo)入、訂單統(tǒng)計和狀況信息拋轉(zhuǎn)、生產(chǎn)任務(wù)分解，任務(wù)自動指派等，根據(jù)投產(chǎn)計劃制作、發(fā)放電子標(biāo)簽，將電子標(biāo)簽與需要管理的貨物進(jìn)行綁定，并通過ERP共享接口獲取產(chǎn)品相關(guān)信息，將信息寫入電子標(biāo)簽中，如批次、箱號等，在RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)中建立產(chǎn)品檔案，全自動跟蹤貨物生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換流程。

2.工位管理

在每個工位署RFID閱讀器和天線，當(dāng)安裝有RFID標(biāo)簽的貨物進(jìn)入RFID工作點時，讀（寫）裝置即讀取產(chǎn)品上電子標(biāo)簽內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)信息；讀（寫）裝置讀取的電子數(shù)據(jù)信息直接傳輸給物流控制管理信息系統(tǒng)，RFID物流管理系統(tǒng)再根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)信息，列出貨物的包號、批次信息，顯示在顯示屏上，提示生產(chǎn)工人進(jìn)行正確的操作。

3.RFID倉庫管理

貨物在生產(chǎn)線上經(jīng)過加工后，需從生產(chǎn)線送到轉(zhuǎn)存?zhèn)}庫中，在轉(zhuǎn)存?zhèn)}庫安裝RFID通道式讀取設(shè)備，即可實現(xiàn)轉(zhuǎn)存到倉庫中貨物信息的自動采集和實時后臺數(shù)據(jù)更新。貨物從倉庫出庫，也是以同樣的方式實現(xiàn)自動和批量出庫，實現(xiàn)對貨物的實時和高效管理。

企業(yè)的生命力在于提升生產(chǎn)力，上海營信超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)是通過實時數(shù)據(jù)歸集對每個車間、每個組、每個工位的生產(chǎn)情況進(jìn)行實時的監(jiān)控，從而可以發(fā)現(xiàn)任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的非正常狀態(tài)，并及時解決阻礙生產(chǎn)流水的瓶頸。從整體上保障了流水線的暢通，提高了生產(chǎn)力。

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